Wiodąca technologia selektywnego stapiania wiązką lasera zdobywa coraz większą popularność w różnych dziedzinach przemysłu. Druk 3D SLM (ang. Selective Laser Melting), otwiera nowe możliwości dla producentów i inżynierów, umożliwiając tworzenie skomplikowanych struktur i wysoce wydajnych części przy pomocy proszków metali. Usługa ta znajduje zastosowanie w stomatologii, jubilerstwie i wielu innych. W naszym artykule przyjrzymy się bliżej tej metodzie — jej działaniu, zaletom, możliwościom oraz zastosowaniom.
Jak to działa technologia druku 3D SLM?
Drukowanie metodą SLM polega na selektywnym stapianiu warstw proszku metalu za pomocą wiązki lasera o wysokiej mocy. Proces ten odbywa się w kontrolowanej atmosferze gazów ochronnych, takich jak argon lub azot, aby zapobiec utlenianiu materiału. Dzięki precyzyjnemu sterowaniu laserem możliwe jest uzyskanie bardzo wysokiej dokładności i jakości powierzchni wykonanych obiektów. Całość powstaje warstwa po warstwie na podstawie komputerowych danych. Usługi druku 3D SLM wymagają działań postprocesingowych w tym usunięcie podpór, obróbkę wykończeniową i niekiedy również obróbkę cieplną w piecu.
Drukowanie metodą SLM – możliwości
Jednym z największych atutów druku 3D SLM jest możliwość tworzenia skomplikowanych elementów o zróżnicowanej geometrii. Dzięki temu inżynierowie mają większą swobodę w projektowaniu części i komponentów, co pozwala na optymalizację właściwości mechanicznych oraz funkcjonalnych. Ponadto usługi w tej technologii 3D umożliwiają produkcję lekkich i wytrzymałych elementów z metalu, co jest szczególnie istotne w takich branżach jak lotnictwo czy motoryzacja.
Warto dodać, że drukowanie metodą SLM pozwala na tworzenie przedmiotów z różnych metali, takich jak stal nierdzewna, tytan czy aluminium. W przypadku elementów biżuterii zastosowanie znajdują również metale szlachetne w tym złoto czy też srebro.
Zastosowanie druku 3D SLM
Usługi tego rodzaju znajdują szerokie zastosowanie w różnych gałęziach przemysłu. Przykładowo drukowanie metodą SLM elementów 3D w medycynie pozwala na tworzenie indywidualnych implantów, takich jak protezy czy komponenty stomatologiczne, dostosowanych do potrzeb pacjenta. W przemyśle biżuteryjnym druk 3D sprawia, że dany metal np. złoto może przybrać bardzo fantazyjne kształty, wyróżniające dane wyroby na rynku. W sektorze energetycznym metoda ta pozwala na tworzenie np. wysokowydajnych turbin i wymienników ciepła. Zastosowanie tej technologii jest bardzo szerokie, niemniej jednak, aby wykonane w tej usłudze elementy spełniały swoje funkcje, istotne jest dobranie właściwego proszku metalu, projektu oraz profesjonalna obróbka.
Zalety druku 3D SLM
Metoda ta charakteryzuje się wysoką dokładnością i jakością powierzchni wykonanych obiektów, co przekłada się na lepsze właściwości mechaniczne i funkcjonalne. Ponadto usługi druku 3D SLM pozwalają na oszczędność materiału, gdyż proszek metalu niezużyty w procesie może być ponownie wykorzystany. Warto również dodać, że technologia ta jest przyjazna dla środowiska, gdyż minimalizuje ilość odpadów produkcyjnych.
Istotną zaletą jest także stosunkowo szybka produkcja. Usługa zapewnia krótki proces wytwarzania, co sprawia, że metoda ta może znacząca przyśpieszyć wytwarzanie zarówno całych elementów, jak i pojedynczych komponentów np. do danej biżuterii. Subiektywną wadą może być chropowata powierzchnia, niemniej jednak przy odpowiedniej obróbce nie stanowi to większego problemu.
Usługi druku 3D SLM
Wraz z rosnącym zainteresowaniem technologią 3D SLM, coraz więcej firm decyduje się na skorzystanie z tej technologii w swoich procesach produkcyjnych. Usługi obejmują zarówno projektowanie i optymalizację części, jak i ich produkcję oraz obróbkę powierzchniową.
Druk 3D z metalu (SLM) to rewolucyjna technologia, która zmienia sposób projektowania i produkcji części w różnych dziedzinach przemysłu. Dzięki możliwości tworzenia skomplikowanych geometrii, oszczędności materiałowej i przyjazności dla środowiska, metoda ta staje się coraz bardziej popularna i powszechnie stosowana. W miarę jej dalszego rozwoju możemy spodziewać się jeszcze większego wpływu oferowanych usług na przyszłość przemysłu i innowacji.
